Дипломный проект ДВС на 100 кВт легкового автомобиля с разработкой охладителя по схеме жидкость-воздух

Дипломный проект с чертежами по «Автомобилестроению»

Дополнительные материалы:

маршрутная карта – 6 листов в программе Word, операционная карта – 4 листа в программе Word, описание изобретения к патенту – 8 листов  в программе Word, описание изобретения к патенту – 7 листов  в программе Word, описание изобретения к патенту – 5 листов  в программе Word.

Состав чертежей дипломного проекта:

1. Чертеж разреза продольного двигателя (формат А1)
2. Чертеж разреза поперечного двигателя (формат А1)
3. Чертеж структуры (формат А1)
4. Чертеж теплового и кинематического расчета двигателя (формат А1)
5. Чертеж наладок технологических (формат А1)
6. Чертеж охладителя наддувочного воздуха на подобии воздух-жидкость (формат А1)
7. Чертеж корпуса газоприемного (формат А2)
8. Чертеж заготовки (формат А1)
9. Чертеж динамического расчета двигателя (формат А1)
10. Чертеж сравнения двигателей (формат А1)
11. Чертеж сравнения аналогов (формат А1)
12. Чертеж детали шатун (формат А2)
13. Чертеж детали поршень (формат А3)

Содержание 

АННОТАЦИЯ
ВВЕДЕНИЕ
1 КОНСТРУКТОРСКИЙ РАЗДЕЛ
1.1 Назначение потребителя мощности, его технологический цикл, условия работы, требования к проектируемому двигателю
1.2 Выбор аналогов
1.3 Обоснование выбора исходной конструкции
1.4 Выявление технико-экономических резервов
1.5 Анализ патентной документации
1.6 Предлагаемый вариант решения задания
1.7 Исходные данные для расчета
1.8 Тепловой расчет двигателя
1.8.1 Параметры рабочего тела
1.8.2 Процесс впуска
1.8.3 Процесс сжатия
1.8.4 Процесс сгорания
1.8.5 Процесс расширения
1.8.6 Индикаторные параметры рабочего цикла
1.8.7 Эффективные показатели двигателя
1.8.8 Основные параметры цилиндра и двигателя
1.8.9 Построение индикаторной диаграммы двигателя
1.9 Тепловой баланс
1.10 Построение внешней скоростной характеристики
1.11 Кинематический расчет КШМ
1.12 Динамический расчет двигателя
1.12.1 Силы давления газов
1.12.2 Определение масс частей кривошипно-шатунного механизма
1.12.3 Полные и удельные силы инерции
1.12.4 Силы, действующие на шатунные шейки коленчатого вала
1.12.5 Силы, действующие на коренные шейки коленчатого вала
1.13 Расчет основных деталей двигателя на прочность
1.13.1 Расчет поршня
1.13.2 Расчет поршневых колец
1.13.3 Расчет поршневого пальца
1.14 Расчет шатунной группы
1.14.1 Расчет поршневой головки шатуна
1.14. 2 Расчет кривошипной головки шатуна
1.14.3 Расчет стержня шатуна
2 РАЗДЕЛ КОНСТРУИРОВАНИЯ УСТРОЙСТВА
2.1 Расчет компрессора и турбины
2.1.1 Расчет компрессора
2.1.2 Расчет турбины
2.1.3 Описание конструкции турбокомпрессора
2.1.4 Регулирование давления наддува
2.2. Расчет охладителя наддувочного воздуха
2.2.1 Выбор теплообменника
2.2.2 Расчет параметров теплоносителей
2.2.3 Определение объема и габаритных размеров теплообменника
3 ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ РАЗДЕЛ
3.1 Служебное назначение детали
3.2 Анализ технологичности конструкции
3.3 Выбор заготовки
3.4 Определение типа производства
3.5 Выбор технологических баз
3.6 Разработка маршрутного технологического процесса
3.7 Определение припусков расчетно-аналитическим методом
3.8 Разработка маршрутного технологического процесса
3.9 Выбор технологического оборудования и инструмента
3.10 Расчёт режимов механической обработки
4 РАЗДЕЛ ЭКОНОМИЧЕСКИЙ
4.1 Расчет себестоимости устройства проектируемого
4.2 Расчет цены отпускной устройства
4.3 Расчет эффекта экономического
4.4 Расходы эксплуатационные
4.5 Расчет точки безубыточности проекта
4.6 Оценка эффективности проекта
5 РАЗДЕЛ БЖД
5.1 Оценка факторов опасных и вредных при работе турбокомпрессора
5.2 Классификация шума
5.3 Допустимые уровни шума на местах рабочих
5.4 Источники основные шума двигателей
5.5 Источники основные шума в нагнетателе центробежном
5.6 Методы уменьшения шума турбокомпрессоров
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
ИСПОЛЬЗОВАННЫЕ ИСТОЧНИКИ

Описание

• В дипломном проекте спроектирован двигатель мощностью 100 кВт для автомобиля легкового с разработкой наддувочного охладителя по подобию жидкость-воздух.
  В конструкторском разделе описано назначение потребителя мощности, его технологический цикл, условия работы, требования к проектируемому двигателю. Осуществлен подбор аналогов. Приведено обоснование выбора исходной конструкции. Выявлены технико-экономические резервы. Проведен анализ патентной документации. Рассмотрен предлагаемый вариант решения задания. Предоставлены исходные данные для расчета. Совершен тепловой расчет двигателя, а именно: параметров рабочего тела, процесса впуска, процесса сжатия, процесса сгорания, процесса расширения, индикаторных параметров рабочего цикла, эффективных показателей двигателя, основных параметров цилиндра и двигателя. Построена индикаторная диаграмма двигателя. Произведен расчет теплового баланса.
• Построена внешняя скоростная характеристика и приведен кинематический расчет КШМ. Выполнены динамический расчет двигателя и расчет основных деталей двигателя на прочность, а именно: поршня, поршневых колец и поршневого пальца. Рассчитана шатунная группа.
  В разделе конструирования устройства приведен расчет компрессора и турбины. Дано описание конструкции турбокомпрессора. Проведено регулирование давления наддува. Рассчитан охладитель наддувочного воздуха, а именно: подобран теплообменник, выполнен расчет параметров теплоносителей и определены объемы и габаритные размеры теплообменника.
  В разделе технологическом рассмотрено служебное назначение детали. Проведен анализ технологичности конструкции. Осуществлен подбор заготовки. Определен тип производства. Выбрана технологическая база. Разработан процесса маршрутного технологического. Определены припуски расчетно-аналитическим методом. Произведен выбор технологического оборудования и инструмента. Рассчитаны режимы механической обработки.
• В экономическом разделе выполнен расчет себестоимости устройства проектируемого. Приведен расчет цены отпускной устройства. Произведен расчет эффекта экономического. Рассчитаны расходы эксплуатационные. Определена точка безубыточности проекта. Дана оценка эффективности проекта.
  В разделе безопасность жизнедеятельности проанализированы факторы опасные и вредные при работе турбокомпрессора. Дана классификация шума. Определены допустимые уровни шума на местах рабочих. Рассмотрены источники основные шума двигателей и шума в нагнетателе центробежном. Предложены методы уменьшения шума турбокомпрессоров.
• В части графической представлены следующие чертежи: разреза продольного и поперечного двигателя, структуры, теплового и кинематического расчета двигателя, наладок технологических, охладителя наддувочного воздуха на подобии воздух-жидкость, корпуса газоприемного, динамического расчета двигателя, заготовки, сравнения двигателей, сравнения аналогов, деталей шатун и поршень.