ВКР повышение износостойкости и ремонт деталей и узлов смазочной системы двигателя Д-240 трактора МТЗ-80

Дипломный проект с чертежами по “Техническому обслуживанию и ремонту”

Состав чертежей дипломного проекта:

1. Чертеж разреза двигателя Д-240 (формат А1)
2. Чертеж системы смазывания двигателя (формат А1)
3. Чертеж насоса масляного двигателя Д-240 (формат А1)
4. Чертеж зубчатого колеса и корпуса насоса масляного (формат А1)
5. Чертеж установки для хромирования в поле ультразвуковом (формат А1)
6. Чертеж исследования износостойкости (формат А1)
7. Чертеж картера масляного (формат А1)
8. Чертеж установки для испытания масляных насосов (формат А1)
9. Чертеж установки для испытания масляных насосов (формат А1)
10. Чертеж установки для испытания масляных насосов (формат А1)

Содержание 

ВСТУПЛЕНИЕ
1 ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ СИСТЕМЫ МАСЛЯНОЙ ДВИГАТЕЛЯ Д-240 ТРАКТОРА МТЗ-80
1.1 Техническая характеристика трактора
1.2 Смазочные условия двигателя
1.3 Смазочные материалы
1.4 Система смазочная
1.5 Смазочная система двигателя
1.6 Техническое обслуживание системы масляной двигателя Д-240 трактора
2 РЕМОНТ ДЕТАЛЕЙ И УЗЛОВ СИСТЕМЫ СМАЗКИ ДВИГАТЕЛЯ Д-240
2.1 Строение насоса масляного
2.2 Ремонт насоса масляного
2.3 Технические условия на дефектацию и ремонт деталей масляного насоса
2.4 Критерии выбора методов устранения дефектов корпуса и шестерни масляного насоса
2.5. Характеристика материалов пары трения колесо зубчатое – корпус насоса
3 СПОСОБА УВЕЛИЧЕНИЯ ДОЛГОВЕЧНОСТИ УЗЛОВ ТРЕНИЯ ДВС
3.1 Способы конструкторские
3.2 Технологические способы
3.3 Методы расчетно-экспериментальные
3.4 Методы радикальные
4 ВОССТАНОВЛЕНИЕ КОРПУСА НАСОСА МАСЛЯНОГО ЭЛЕКТРОЛИТИЧЕСКИМ ХРОМИРОВАНИЕМ
4.1 Подбор методы устранения дефектов корпуса насоса масляного
4.2 Особенности осаждения хрома электролитического
4.3 Хромирование в холодном электролите тетрахроматному
4.4 Хромирование в ультразвуковом поле
4.5 Качество поверхности корпуса перед нанесением покрытия
4.6 Составление технологического процесса восстановления корпуса масляного насоса
4.7 Требования к деталям после нанесения гальванопокрытий
4.8 Механическая обработка после хромирования корпуса
5 УКРЕПЛЕНИЕ ШЕСТЕРНИ НАСОСА МАСЛЯНОГО
5.1 Подбор методов укрепления шестерни насоса масляного
5.2 Вычисление оптимального способа укрепления шестерни насоса масляного
5.3 Материал шестерни, ее термообработка
5.4 Описание способа поверхностного упрочнения нитроцементацией
5.5 Технологический процесс упрочнения шестерни нитроцементацией
6 ОЦЕНКА НАПРЯЖЕННОГО СОСТОЯНИЯ И ИЗНОСОСТОЙКОСТИ УЗЛА ТРЕНИЯ
6.1 Оценка состояния напряженного шестерни насоса масляного
6.2 Лабораторные испытания пар трения с определением параметров моделей изнашивания
7 РАДИКАЛЬНЫЕ МЕТОДЫ ПОВЫШЕНИЯ ИЗНОСОСТОЙКОСТИ УЗЛОВ ТРЕНИЯ СИСТЕМЫ МАЩЕННЯ
7.1 Загрязнения в рабочих жидкостях
7.2 Нормы допустимой загрязненности жидкости
7.3 Методы контроля чистоты жидкости
7.4 Влияние загрязненной жидкости на надежность и срок службы агрегатов смазочных систем
7.5 Конструирование картера масляного
7.6 Конструирование установки для исследования смазочной системы двигателей
8 ОХРАНА ТРУДА
8.1 Производственная санитария и техника безопасности на участках гальванических
8.2 Инструктаж работающих
8.3 Требования для работы с органическими растворителями
8.4 Требования для хранения и транспортировки кислот и щелочей
8.5 Требования для работы с цианистыми растворами
8.6 Требования для работы с хромовым ангидридом
8.7 Первая помощь пострадавшим в гальванических цехах
9 ЭКОНОМИЧЕСКИЙ РАСЧЕТ
9.1 Осуществление организации участка для электролитического хромирования
9.2 Число нужного оборудования
9.3 Число работников
9.4 Площадь участка производственного
9.5 Экономические расчеты предприятия
ВЫВОДЫ
РЕКОМЕНДАЦИИ
БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК

Описание

• В первом разделе пояснительной записки приведено обслуживание техническое масляной системы двигателя трактора МТЗ-80. Дана техническая характеристика трактора МТЗ-80. Описаны условия смазки двигателя Д-240 трактора МТЗ-80. Рассмотрены смазочные материалы. Описана смазочная система. Дано описание: масляным фильтрам, центробежной очистки масла, вентиляции картера и масляного радиатора, контролем за давлением масла. Представлено техническое обслуживание масляной системы двигателя Д-240 трактора МТЗ-80, а именно: ежедневное техническое обслуживание масляной системы, техническое обслуживание 1, техническое обслуживание 2.
• В разделе ремонт деталей и узлов смазочной системы двигателя Д-240 трактора МТЗ-80 рассмотрено строение масляного насоса двигателя Д-240. Приведен ремонт масляного насоса двигателя Д-240. Рассмотрены технические условия на дефектацию и ремонт деталей масляного насоса, для этого разобраны следующие дефекты: корпуса масляного насоса; крышки масляного насоса; ведущей шестерни в сборе с валом; ведомой шестерни в сборе с втулкой (втулками); пружин, маслоприёмника и трубок, которые отводят масло. Представлены критерии выбора способов устранения дефектов корпуса и шестерни масляного насоса. Дана характеристика материалов пары трения зубчатое колесо – корпус насоса.
  В третьем разделе рассмотрены методы повышения долговечности узлов трения ДВС, а конкретнее: конструкторские методы, технологические методы, расчетно-экспериментальные методы и радикальные методы.
• В разделе восстановление корпуса насоса масляного электролитическим хромированием осуществлен подбор способа устранения дефектов корпуса масляного насоса. Приведены особенности электролитического осаждения хрома. Рассмотрено хромирование в холодном электролите тетрахроматному и хромирование в ультразвуковом поле. Представлено качество поверхности корпуса перед нанесением покрытия. Разработан технологический процесс восстановления корпуса масляного насоса. Описаны требования к деталям после нанесения гальванопокрытий. Разобрана механическая обработка после хромирования корпуса.
  В разделе укрепление шестерни насоса масляного осуществлен подбор способов укрепления шестерни масляного насоса. Определен оптимальный способ укрепления шестерни масляного насоса. Приведен материал шестерни и описана ее термообработка. Представлен способ поверхностный упрочнения. Разработан технологический процесс упрочнения шестерни нитроцементацией.
  В разделе оценка напряженного состояния и износостойкости узла трения Оценено напряженное состояние шестерни масляного насоса и проведены лабораторные испытания пар трения с определением параметров моделей изнашивания.
• В разделе радикальные методы повышения износостойкости узлов трения смазочной системы описаны загрязнения в рабочих жидкостях. Приведены нормы допустимой загрязненности жидкости и методы контроля чистоты жидкости. Рассмотрено влияние загрязненности жидкости на надежность и срок службы агрегатов смазывающих систем. Разработаны конструкция масляного картера и конструкция установки для исследования системы смазочной двигателей.
  В разделе охрана труда рассмотрена производственная санитария и техника безопасности на гальванических участках. Проведен инструктаж работающих. Произведено знакомство с техникой безопасности: при работе с органическими растворителями; при хранении и транспортировке кислот и щелочей; при работе с растворами цианистым; при работе с хромовым ангидридом. Описана первая помощь пострадавшим в гальванических цехах.
• В экономическом разделе представлены экономические расчеты предприятия.
  В части графической дипломного проекта представлены следующие чертежи: разреза двигателя Д-240, системы смазывания двигателя, насоса масляного двигателя Д-240, зубчатого колеса и корпуса насоса масляного, установки для хромирования в поле ультразвуковом, исследования износостойкости, картера масляного, установки для испытания масляных насосов.