Дипломный проект с чертежами по "Техническому обслуживанию и ремонту"

 Шифр проекта 01.01.06.03.168
 Пояснительная записка (в программе Word) 107 с., 9 рис., 27 табл., 23 источника

 Чертежи (в программе Компас)

  14 листов плакатов и чертежей
 Год выпуска 2010
ВУЗ Министерство сельского хозяйства Российской Федерации
ФГОУ ВПО Уральская Государственная сельскохозяйственная академия
Приложения Спецификация 9 листов

  

Состав чертежей дипломного проекта:

1. Чертёж анализа хозяйственной деятельности ООО «Бородулинское» (формат А1)

2. Чертёж плана машинно-тракторной мастерской до реконструкции (формат А1)

3. Чертёж плана машинно-тракторной мастерской после реконструкции (формат А1)

4. Чертёж общего вида стенда для проведения сварочных работ (формат А1)

5. Чертёж каркаса (формат А1)

6. Чертёж системы вентиляции (формат А1)     

7. Чертёж экономической эффективности (формат А1)

8. Чертёж детали панель верхняя (формат А4)

9. Чертёж детали козырек (формат А4)

10. Чертёж детали патрубок выхлопной (формат А3)

11. Чертёж детали патрубок всасывающий (формат А3)

12. Чертёж детали станина (формат А3)

13. Чертёж электрической схемы (формат А2)

14. Чертёж схемы крепления электродвигателя (формат А2)

 

Содержание

Введение
1 Анализ хозяйственной деятельности ООО «Бородулинское» Сысертского района Свердловской области.
1.1 Краткая характеристика предприятия
1.2 Вид деятельности
1.3 Численный состав
1.4 Организационная структура предприятия
1.5 Основные финансово-экономические и хозяйственные характеристики деятельности предприятия
1.6 Способы увеличения прибыли и рентабельности
2 Проект реконструкции ремонтной мастерской ООО «Бородулинское»
2.1 Определение оптимальной программы ремонтных и обслуживающих работ
2.2 Разработка технологической планировки производственного корпуса ремонтной мастерской ООО «Бородулинское»
2.3 Расчет годового действительного режима работы
2.4 Определение штата работников мастерской
2.5 Распределение трудоемкости по участкам мастерской
2.6 Расчет количества производственных рабочих
2.7 Определение количества постов в каждом производственном отделении
2.8 Расчет производственной площади мастерской
3 Конструктивная часть проекта
3.1 Обоснование проекта
3.2 Классификация способов восстановления деталей и их роль в повышении качества ремонта машин
3.6 Расчет усилия сварных швов каркаса стенда
3.7 Расчет и выбор вентилятора
3.8 Расчет теплопередачи в воздуховоде (отсос), при проведении сварочных работ
3.9 Расчет на прочность вала центробежного вентилятора
3.10 Расчет на жесткость каркаса стенда
4 Безопасность жизнедеятельности
4.1 Безопасность жизнедеятельности на производстве
4.2 Правила техники безопасности на предприятии
4.3 Электробезопасность
4.4 Пожаробезопасность
4.5 Инструкция по технике безопасности при работе на нагревательной установке
4.6 Безопасность жизнедеятельности в чрезвычайных ситуациях
5 Охрана окружающей среды
5.1 Охрана окружающей среды в современных условиях развития народного хозяйства
5.2 Охрана окружающей среды в ООО «Бородулинское» Сысертского района Свердловской области
Рекомендации по охране окружающей среды
5.3 Экологическая экспертиза внедрения разработки сварочного стола
6 Экономическая эффективность проекта
6.1 Определение экономической эффективности реконструкции машинно-тракторной мастерской
6.2 Капитальные вложения в реконструкцию МТМ. Расчет капитальных вложений осуществляется отдельно по базовому и проектному варианту.
6.3 Экономическая эффективность проектных решений
6.4 Экономическая оценка технологического процесса и внедрения в производство стенда для проведения сварочных операций
Заключение
Список использованных источников
Приложения

 

Описание

В выпускной квалификационной работе произведен анализ проекта реконструкции ремонтной мастерской ООО «Бородулинское» Сысертского района. Проанализирована хозяйственная деятельность ООО «Бородулинское» Сысертского района Свердловской области (дана краткая характеристика предприятия, рассмотрены вид деятельности, численный состав, организационная структура предприятия, основные финансово-экономические и хозяйственные характеристики деятельности предприятия, а также способы увеличения прибыли и рентабельности.

Определена оптимальная программа ремонтных и обслуживающих работ. Разработана технологическая планировка производственного корпуса ремонтной мастерской ООО «Бородулинское». Рассчитаны годовой действительный режим работы, количество производственных рабочих и производственная площадь мастерской. Определены штат работников мастерской и количество постов в каждом производственном отделении. Распределена трудоемкость по участкам мастерской.

В конструктивной части приведены обоснование проекта, классификация способов восстановления деталей и их роль в повышении качества ремонта машин. Произведен расчет усилия сварных швов каркаса стенда, теплопередачи в воздуховоде (отсос), при проведении сварочных работ, на прочность вала центробежного вентилятора, на жесткость каркаса стенда, расчет и выбор вентилятора.

Рассмотрена безопасность жизнедеятельности на производстве, а именно: правила техники безопасности на предприятии, электробезопасность, пожаробезопасность, инструкция по технике безопасности при работе на нагревательной установке, безопасность жизнедеятельности в чрезвычайных ситуациях.

Приведена охрана окружающей среды (в современных условиях развития народного хозяйства и в ООО «Бородулинское» Сысертского района Свердловской области, а также даны рекомендации по охране окружающей среды и проведена экологическая экспертиза внедрения разработки сварочного стола).

Определены экономические эффективности реконструкции машинно-тракторной мастерской, проектных решений, вычислены капитальные вложения в реконструкцию МТМ, дана экономическая оценка технологического процесса и внедрения в производство стенда для проведения сварочных операций.

Проведен анализ и дана критическая оценка современных конструкций уплотнительных устройств и существующих методов исследований их работоспособности. Показа перспективность УПС с полиамидными элементами. Выполнены теоретические исследования по распределению давления и фактической толщине жидкостной пленки в зазоре между уплотнительными поверхностями, а также получены зависимости для определения величины утечки при различных режимах нагружения. При этом путем использования контактно-гидродинамической теории смазки параметры статистических и динамических нагрузок, контактные деформации поверхностей и изменение свойств рабочей жидкости при высоких давлениях. Разработана техническая документация на литьевые формы уплотнений. Предложена методика расчета полиамидных уплотнений типа «чехол-манжет».

В результате экспериментальных исследований установлен оптимальный режим стабилизации размеров полиамидных «чехол-манжет» на стадии их проектирования. Экспериментальные исследования работоспособности и ресурса УПС подтвердили правильность основных теоретических зависимостей.

Таким образом, все основные задачи, поставленные в данной работе, можно считать решенными.