Дипломный проект с чертежами по “Техническому обслуживанию и ремонту”
| Шифр проекта | 01.01.06.03.154 |
| Пояснительная записка (в программе Word) | 129 с., 45 рис., 7 табл., 30 источника |
| Чертежи (в программе Компас и Автокад) | 8 листов плакатов и чертежей |
Состав чертежей дипломного проекта:
- Чертёж анализа способов снижения технологических остаточных деформирований (формат А1)
- Чертёж напряжений и прогибов от вращения вала в процессе правки (формат А1)
- Чертёж анализа напряженного состояния заготовки в процессе обработки (формат А1)
- Чертёж технологических возможностей метода правки ППД (формат А1)
- Чертёж технологии правки нежестких валов методом ППД (формат А1)
- Чертёж экономического обоснования дипломного проекта (формат А1)
Содержание
Введение
1. Недостатки типовых технологий изготовления нежестких деталей заданной точности
2. Образование технологических остаточных деформаций
2.1 Исследование технологических начальных напряжений в деталях
2.2 Связь между начальными напряжениями и технологическими остаточными деформациями
2.3 Основания и процесс формирования технологических остаточных деформаций
2.4 Исследование процесса формирования технологических остаточных деформаций
2.5 Отрицательные факторы технологической наследственности
2.6 Новые подходы к достижению заданной точности деталей
2.7 Выводы
2.8 Определение цели и задач дипломного проектирования
3. Правка валов поверхностным пластическим деформированием
3.1 Применение методов правки ППД в машиностроительном производстве
3.2 Способы технологического управления напряженным состоянием деталей типа валов при правке
3.3 Исследование существующих недостатков методов правки деталей ППД
3.4 Схемы создания предварительного упругонапряженного состояния заготовки
4. Разработка устройства для правки валов с предварительным изгибом заготовки
4.1 Построение математической схемы способа правки
4.2 Расчёт величины максимально допустимой деформации вала
4.3 Технологический процесс правки нежестких валов методом ППД
5. Экономическое обоснование проектных разработок
5.1 Начальные параметры
5.2 Нормирование видов работ на правку изделия
5.3 Определение номинального и эффективного фондов времени работы оборудования
5.4 Разработка годовой программы правки изделий
5.5 Определение затрат на правку изделий
5.6 Определение цеховой себестоимости правки изделия
5.7 Определение заводской себестоимости правки изделия
5.8 Составление калькуляции заводской себестоимости затрат на правку изделий
5.9 Определение капиталовложений в оборудование и площади для осуществления техпроцесса
5.10 Экономическое обоснование дипломных разработок
5.11 Выводы
6. Анализ охраны труда и безопасности проектных решений
6.1 Характеристика помещения для экспериментальных исследований
6.2 Установление негативных факторов производства на разрабатываемом объекте
6.3 Критерии безопасности воздействия на человека производственных факторов
6.4 Мероприятия по созданию безопасных условий труда
6.5 Осуществление защиты от поражения электротоком на производственном объекте
6.6 Система предотвращения пожаров на производственном объекте
6.7 Расчёт освещённости и системы вентиляции
6.8 Экологическое исследование разрабатываемого объекта
6.9 Мероприятия по предотвращению чрезвычайных и аварийных ситуаций
6.10 Заключение
Заключение
Список использованных источников
Описание
- В представленном дипломном проекте рассмотрены вопросы восстановления точности и обеспечения качества поверхностного слоя деталей правкой поверхностным пластическим деформированием. Выполнен анализ недостатков типовых технологий изготовления нежестких деталей заданной точности, которые обладают большой трудоёмкостью и низкой эффективностью в достижении точности.
- Рассмотрен процесс образования технологических остаточных деформаций, в ходе которого выполнено исследование технологических начальных напряжений в деталях, изучена взаимосвязь между начальными напряжениями и технологическими остаточными деформациями, рассмотрены причины и процесс формирования технологических остаточных деформаций. Анализируя закономерности проявления технологической наследственности при механической обработке, сделан вывод о необходимости проектирования технологии изготовления нежестких деталей с учетом уровня остаточных деформаций и напряжений.
- В процессе рассмотрения правки валов поверхностным пластическим деформированием выполнен анализ применения методов правки ППД в машиностроительном производстве с изучением существующих недостатков методов правки деталей ППД. Исследована возможность управления упругонапряженным состоянием детали путем приложения поперечной силы. В ходе разработки способа правки ППД, основанного на изменении упругонапряженного состояния заготовки, выполнено объяснение физической сущности способа с разработкой математической модели, позволяющей рассчитать вызываемый обработкой изгибающий момент и оптимальные режимы поверхностного пластического деформирования. Разработан технологический процесс правки нежестких валов методом поверхностного пластического деформирования.
- В ходе экономического обоснования проектных разработок представлена таблица исходных данных, не требующих расчёта. Выполнен расчёт нормы времени на правку изделия с представлением таблицы расчёта. Определены номинальный и эффективный фонды времени работы оборудования. Разработана годовая программа правки изделий. Определены затраты на правку изделий с расчётом цеховой и заводской себестоимости правки изделий. Рассчитаны капиталовложения в оборудование и площади для осуществления техпроцесса. Выполнен расчёт экономической эффективности дипломных разработок.
- В разделе анализа охраны труда и безопасности проектных решений представлена характеристика помещения для экспериментальных исследований с установлением негативных производственных факторов на разрабатываемом объекте и их воздействием на организм человека. Разработаны мероприятия по осуществлению защиты от поражения электрическим током, по предотвращению пожаров и чрезвычайных ситуаций на производственном объекте. Рассчитаны освещённость и система вентиляции.