Дипломный проект с чертежами по «Техническому обслуживанию и ремонту»
Шифр проекта | 01.01.06.03.23 |
Пояснительная записка (в программе Word) | 99 с., 4 рис., 23 табл., 29 источников |
Чертежи (в программе Компас и Автокад) | 10 листов плакатов и чертежей |
Год выпуска | 2009 |
ВУЗ | ФГОУ ВПО «Уральская государственная сельскохозяйственная академия» |
Приложения | Спецификация 4 листа |
Состав чертежей дипломного проекта:
- Чертеж деталировка устройства (формат А1)
- Схема существующей технологии восстановления (формат А1)
- Чертеж устройства для микродугового оксидирования – 2 листа (формат А1х2)
- Чертеж общего вида установки для микродугового оксидирования (формат А1)
- Чертеж сравнительных характеристик экономической эффективности технологии (формат А1)
- Чертеж существующей схемы технологии восстановления (формат А1)
- Схема планировки участка (формат А 1)
- Схема технологического процесса напылением с последующим упрочнением МДО (формат А1)
- Схема анализа производственной деятельности предприятия (формат А1)
Содержание
Введение
1 .Техническое и экономическое обоснование проекта
1.1. Характеристика предприятия
1.2. Природно-климатические условия
1.3. Общая характеристика МТМ
1.4. Анализ производственно-экономической деятельности
2. Расчет объема годового ремонтно-обслуживающих работ предприятия
2.1.Организация и планирование технического обслуживания
2.2. Определение числа ТО и ремонтов
2.3. Расчет трудоемкости
2.4. Распределение трудоемкости технического обслуживания по видам выполняемых работ
2.5. Оценка технологического оборудования
3. Разработка технологии восстановления и упрочнения делителя коробки передач микродуговым оксидированием
3.1 Описание конструктивных особенностей установки
3.2 Расчет основных деталей на прочность
4. Мероприятия безопасности жизнедеятельности на производстве
4.1. Анализ работы ремонтной мастерской СПК и предлагаемые варианты по снижению производственного травматизма и улучшению условий труда на производстве
4.2. Оценка травматизма производственного
4.3 Инструкции и рекомендации при использовании технологического процесса микродугового оксидирования
5.Основы безопасности жизнедеятельности в чрезвычайных ситуациях
6. Требования по охране окружающей среды
6.1 Нормативная база по охране окружающей среды
6.2 Оценка и рекомендации природоохранной деятельности
6.3 Экспертиза экологическая проектируемого устройства
7. Эффективность экономическая дипломного проекта
Заключение
Список использованных источников
Описание
- В дипломном проекте произведен анализ производственной деятельности предприятия Ирбитского района. Описаны задачи агропромышленного комплекса. В представленном технико-экономическом обосновании проекта описана характеристика рассматриваемого предприятия, его история и производственно-экономические показатели деятельности предприятия по годам с темпами роста. Рассмотрены основные задачи предприятия, состав и структура товарной продукции. Отражены природно-климатические условия района расположения предприятия. Проведен анализ производственно-экономической деятельности с отражением показателей экономической эффективности производства и переработки товарной продукции, а также анализ трудовых ресурсов предприятия, производительности труда по отраслям. Дана общая характеристика МТМ в СПК «Килачевский» с описанием структуры и проведенным анализом работы подвижного состава.
- Представлена организация и планирование проведения технического обслуживания на предприятии с определением наличия, структуры и годовой наработки подвижного состава. На основании годовой производственной программы работы предприятия проработаны и предложены новые организационные мероприятия по ремонту транспортного парка. Выполнен расчет количества технического обслуживания и ремонтных работ машинно-тракторного парка предприятия, а также трудоемкость текущего ремонта в соответствии с видами работ, его загрузка. Проанализировано технологическое оборудование с представленными рекомендациями по планированию.
Представлены существующие способы восстановления деталей. Разработана технология восстановления и упрочнения делителя коробки передач автомобиля КАМАЗ микродуговым оксидированием. В процессе восстановления детали можно не только снизить себестоимость ремонта машин, но и во многих случаях повысить его качество, т.к. многие из рассматриваемых далее способов значительно упрочняют восстановительные поверхности, повышают их износостойкость.
Рассмотрены конструктивные особенности установки для микродугового оксидирования с изображением схемы установки для МДО.
Выполнены расчеты сечения опорной пластины, болтов на разрыв, а также определены характеристики насоса. - Проведен анализ и предложены мероприятия по вопросам обеспечения безопасности труда на производстве, охраны окружающей среды, а также мероприятия по снижению травматизма и улучшению условий труда на производстве, с анализом производственного травматизма. Рассмотрены вопросы безопасности в чрезвычайных ситуациях с приведением организационной структуры гражданской обороны на предприятии. Представлена инструкция по технике безопасности при проведении процесса микродугового оксидирования. Отражены нормативные акты, действующие при охране окружающей среды. Выполнен анализ природоохранной деятельности с описанием рекомендации для улучшения экологической обстановки на предприятии. Представлена экологическая экспертиза проектируемой разработки. Применение разработанной технологии не принесет вредного воздействия на окружающую среду и работников в связи с отсутствием вредных выбросов. Технология является экологически чистой, поскольку метод МДО представляет собой электрохимический процесс окисления, то есть высокотемпературную модификацию окиси алюминия.
- Рассчитана экономическая эффективность предлагаемых мероприятий с расчетами экономических показателей при внедрении проектируемой технологии. Большую экономию дают мероприятия проводимые по снижению затрат на ТО и ремонт — это восстановление запасных частей, применение более дешевых материалов; утепление производственного помещения; экономия электроэнергии, если это не повлияет в худшую сторону на качество выполнения работ и здоровье трудящихся; снижение расходов на заработную плату, внедрением оборудования, стендов, технологии, т.е. за счет повышения производительности труда; проведением диагностирования, так как возможно определить остаточный ресурс механизма без его разборки; своевременным проведением ТО и ремонта, чем уменьшим износ деталей и узлов, но самую наибольшую экономию даст обновление персонала, как с отрывом, так и без отрыва от производства.
Данная работа завершается выводами и предложениями по проектированию данного производства.