Дипломный проект с чертежами по «Автотранспортным предприятиям»
Шифр проекта | 01.01.06.01.31 |
Пояснительная записка (в программе Word) | 97 с., 11 рис., 11 табл., 23 источника, на украинском языке |
Чертежи (в программе Компас) | 10 листов плакатов и чертежей |
Год выпуска | — |
ВУЗ | Житомирский государственный технологический университет |
Приложения | Спецификация 2 листов |
Состав чертежей дипломного проекта:
- Чертеж плана участка (формат А1)
- Чертеж схемы процесса технологического ПР на АТП (формат А1)
- Чертеж показателей проекта технико-экономических (формат А1)
- Чертеж порядка процесса технологического диагностирования ресурсного (формат А1)
- Чертеж разновидностей консистентных смазок (формат А1)
- Чертеж устройства для заправки консистентного масла (формат А1)
- Чертеж бака для сбора отработанных масел (формат А1)
- Чертеж деталей: тяга, крышка, болт откидной, наконечник, основа, вороток (формат А1)
- Чертеж деталей: держатель крана, поршень, фланец, гайка, штуцер, цилиндр (формат А1)
- Чертеж деталей: рама, болт, втулка, зажим, ниппель (формат А1)
Содержание
Введение
1 ОЦЕНКА ПРОИЗВОДСТВЕННОГО ПРОЦЕССА ПРЕДПРИЯТИЯ АВТОТРАНСПОРТНОГО И ХАРАКТЕРИСТИКА ДЕЯТЕЛЬНОСТИ ДП «АВТО 2007»
1.1 Система ТО и ТР автомобилей и ее место в автомобильной системе транспортной
1.2 Производственная деятельность предприятия
1.3 Важнейшие направления дальнейшей модернизации системы ТО и ТР
2 ВЫЧИСЛЕНИЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ АТП И УЧАСТКА ТО И ДИАГНОСТИКИ
2.1 Корректировка нормативов ТО и ТР микроавтобусов ГАЗель 32213
2.2 Производственная программа на год АТП по ТО и ТР состава подвижного
2.2.1 Высчитывание числа ТО и ТР
2.2.2 Трудоемкость на год сезонного, второго, первого и ежедневного ТО и ТР
2.2.3 Высчитывание суммарной трудоемкости на год и ТР по одной модели состава подвижного
2.2.4 Высчитывание трудоемкости диагностики
2.2.5 Высчитывание работ вспомогательных
2.3 Расчет постов и линий ТО и ТР
2.3.1 Высчитывание программы на сутки для каждого вида ТО
2.3.2 Подбор способа выполнения ТО
2.3.3 Высчитывание типа производства
2.3.4 Высчитывание такта поста и линии
2.3.5 Высчитывание числа постов
2.4 Высчитывание и подбор основного оборудования технологического
2.5 Высчитывание площади участка ТО и диагностики
3 КОНСТРУКТИВНАЯ ЧАСТЬ
3.1 МОДЕРНИЗИРОВАННОЕ ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ СБОРА ОТРАБОТАННЫХ МАСЕЛ
3.1.1 Подбор аналога оборудования для сбора отработанных масел
3.1.2 Обоснование конструкции оборудования для сбора и очистки масла
отработанного
3.1.3 Разработка процесса технологического изготовления стального зажима отливки
3.2 МОДЕРНИЗАЦИЯ УСТРОЙСТВА ДЛЯ ЗАПРАВКИ КОНСИСТЕНТНОЙ СМАЗКИ
3.2.1 Устройство и область его применения
3.2.2 Исследование патентное конструкций существующих устройства
3.2.3 Высчитывание прочности основных составляющих
4 ТРУДОВАЯ ОХРАНА
4.1 База нормативно-правовая охраны труда
4.2 Устройство производственной охраны труда
4.3 Обоснование мероприятий организационно-технических по повышению качества состояния охраны труда и снижение производственного травматизма
4.4 Главные мероприятия по увеличению стойкости работы на предприятии в ходе образования чрезвычайной ситуации
4.5 Влияние неблагоприятное от оборудования по ТО и ремонту автомобилей и защита по его обезвреживанию на предприятии
4.6 Техника безопасности при выполнении работ ремонтно-обслуживающих на участке ТО и в цехах предприятия
4.7 Высчитывание освещения участка ТО и диагностики
4.8 Противопожарная безопасность участка ТО и диагностики
4.9 Высчитывание грозозащиты
5 ОЦЕНКА ПРОЕКТА ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКАЯ
ВЫВОД
БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК
Описание
- В представленном дипломном проекте разработано устройство для заправки консистентного масла.
В первом разделе пояснительной записки дана оценка производственного процесса автотранспортного предприятия и характеристика деятельности ДП «АВТО 2007». Рассмотрена система обслуживания технического и текущего ремонта автомобилей и ее место в автомобильной транспортной системе. Описаны важнейшие направления дальнейшей модернизации системы обслуживания технического и текущего ремонта.
Во втором разделе выполнен технологический расчет автотранспортного предприятия и участка обслуживания технического и диагностики. Проведена корректировка нормативов обслуживания технического и текущего ремонта микроавтобусов ГАЗель 32213. Рассчитана производственная программа на год автотранспортного предприятия по обслуживанию техническому и текущему ремонту подвижного состава. Определены посты и линии обслуживания технического и текущего ремонта, а именно: приведен расчет программы на сутки для каждого вида обслуживания технического; подобран способ выполнения обслуживания технического; определен тип производства; произведен расчет числа постов. Рассчитано и подобрано основное технологическое оборудование. Произведен расчет площади участка обслуживания технического и диагностики. - В части конструктивной выполнена модернизация оборудования для сбора отработанных масел. Осуществлен подбор аналога оборудования для сбора отработанных масел. Приведено обоснование конструкции оборудования для сбора и очистки отработанного масла. Разработан технологический процесс изготовления стального зажима отливки. Дано описание устройства и области его применения. Проведено исследование патентное конструкций существующих устройства. Произведен прочностной расчет основных составляющих. Совершена проверка на прочность соединения шпоночного. Подобрана муфта.
В разделе охрана труда описано база нормативно-правовая охраны труда. Рассмотрена организация производственная охраны труда. Приведено обоснование мероприятий организационно-технических по повышению качества состояния охраны труда и снижению производственного травматизма. Предложены мероприятия по увеличению стойкости работы на предприятии в ходе образования чрезвычайной ситуации. - Описано влияние неблагоприятное от оборудования по ТО и ремонту автомобилей и защита по его обезвреживанию на предприятии. Проведено знакомство с правилами безопасности для проведения работ ремонтно-обслуживающих на участке ТО и в цехе предприятия. Произведены расчеты освещения участка ТО и диагностики. Приведена противопожарная безопасность участка ТО и диагностики.
В пятом разделе дана оценка проекта технико-экономическая.
В графической части представлены чертежи: плана участка, схемы процесса технологического ПР на АТП, показателей проекта технико-экономических, порядка процесса технологического диагностирования ресурсного, разновидностей консистентных смазок, устройства для заправки консистентного масла, бака для сбора отработанных масел, а также деталей: тяга, крышка, болт откидной, наконечник, основа, вороток, держатель крана, поршень, фланец, гайка, штуцер, цилиндр, рама, болт, втулка, зажим, ниппель.