Дипломный проект модернизации производственной базы АТП с разработкой установки для промывания форсунок бензиновых двигателей

Дипломный проект с чертежами по “Автотранспортным предприятиям”

Дополнительные материалы:

ведомость проекта – 2 листа в программе Компас, меры безопасности при работе на стенде – 1 лист в программе Word, Инструкция по охране труда – 3 листа в программе Word, программа для расчета плановых ТО на автомобилях – 1 лист в программе Word, программа для расчета ТО автомобилей – 1 лист в программе Word.

Состав чертежей дипломного проекта:

1. Чертеж генплана (формат А1)
2. Чертеж корпуса производственного (формат А1)
3. Чертеж цеха агрегатного (формат А1)
4. Чертеж анализа методов промывки (формат А1)
5. Чертеж схемы принципиальной (формат А1)
6. Чертеж установки для промывания форсунок двигателей бензиновых (формат А1)
7. Чертеж безопасности труда (формат А1)
8. Чертеж показателей проекта технико-экономических (формат А1)
9. Чертеж монтажный стенда (формат А3)
10. Чертеж детали панель лицевая (формат А4)
11. Чертеж детали бачок промывочной жидкости (формат А4)
12. Чертеж детали ресивер (формат А4)
13. Чертеж детали рама левая (формат А3)
14. Чертеж детали пробка бачка (формат А4)

Содержание

Ведение
1. ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ РАСЧЕТ АТП
1.1. Исходные данные
1.2. Корректирование норм пробегов автомобилей до ТО и КР
1.3 Расчет количества приведенных ТС в каждой ТСГ
1.4. Расчет годовой и суточной программы по видам ТО, Д и КР
1.5. Расчет годовых объемов работ по ТО, ТР, Д и самообслуживания предприятия
1.5.1. Выбор метода организации технологического процесса ТО, Д, уровня механизации ЕО и корректировка нормативов трудоемкости ТО
1.5.2. Годовые объемы работ по ТО, Д, ТР и СО
1.5.3 Распределение трудоемкости ТО, ТР и СО по видам работ
1.6. Расчет численности производственных рабочих и рабочих по СО АТП
1.7. Расчет количества универсальных постов
1.8. Расчет площадей производственно-складских помещений
1.8.1. расчет площадей зон ТО, ТР
1.8.2. Расчет площадей производственных цехов
1.8.3. Расчет площадей складов
1.8.4. Определение площади зон хранения
1.9. Организация производства и распределение объектов ТО и ТР по производственным подразделениям
1.10. Разработка планировки АТП
1.10.1. Генеральный план
1.10.2. Объемно-планировочное решение производственного корпуса
1.10.3. Проектирование агрегатного цеха
1.11 Технико-экономическая оценка проекта
2 Конструкторская часть
2.1 Классификация систем
2.1.1 Классификация систем впрыска бензина
2.1.2 Типы систем впрыска бензина
2.2 Выбор и обоснование принятых решений
2.2.1 Общая характеристика установки
2.3 Конструктивные элементы установки
2.3.1 Расчет бачка промывочной жидкости
2.4 Порядок работы с установкой
2.5 Промывочная жидкость
2.6 Рекомендации к применению
3 Безопасность труда
3.1.Опасные и вредные производственные факторы, возможные при
снятии и установке тормозной системы
3.2 Требования безопасности
3.2.1 Организационные требования
3.2.2 Меры безопасности при разборочно-сборочных и слесарных работах
3.2.3 Требования электробезопасности
3.2.4 Требования пожарной безопасности
3.2.5 Организация обучения работников безопасности труда
3.2.6 Требования к обеспечению работающих спецодеждой и
средствами защиты
3.2.7 Требования эргономики
3.2.8 Требования санитарии
4 Экономическая эффективность дипломного проекта
4.1 Расчет экономической эффективности внедрения установки для промывки топливной системы
4.1 Затраты связанные с изготовлением установки
4.2 Затраты связанные с приобретением составных частей установки
4.3 Определение экономической целесообразности
4.3.1 Определение дополнительных капиталовложений
4.3.2 Определение годового дохода
4.3.3 Определение срока окупаемости капиталовложений
4.3.4 Определение экономической эффективности внедрения
Заключение
Литература
Приложения

Описание

• В представленном дипломном проекте выполнен проект модернизации базы производственной АТП с разработкой установки для промывания форсунок двигателей бензиновых.
  В первом разделе пояснительной записки ВКР приведены исходные данные . Выполнено корректирование норм пробегов автомобилей до ТО и КР. Совершен расчет количества приведенных ТС в каждой ТСГ. Рассчитаны годовая и суточная программы по видам обслуживания технического, Д и КР.
• Определены годовые объемы работ по ТО, ТР, Д и самообслуживания предприятия. Осуществлен подбор метода организации технологического процесса ТО, Д, уровня механизации ЕО и корректировка нормативов трудоемкости ТО. Произведено распределение трудоемкости ТО, ТР и СО по видам работ. Проведен расчет численности производственных рабочих и рабочих по СО АТП. Рассчитано количество универсальных постов. Определены площади производственно-складские помещений, а именно: площади зон ТО, ТР; площади производственные цехов; площади складов и площади зон хранения. Рассмотрена организация производства и распределение объектов ТО и ТР по производственным подразделениям.
• Разработана планировка автотранспортного предприятия, а подробнее: генеральный план предприятия, объемно-планировочное решение корпуса производственного и цеха агрегатного. Подсчитана технико-экономическая оценка проекта.
  В конструкторском разделе разобрана классификация систем, а именно: классификация систем впрыска бензина и типы систем впрыска бензина. Подобраны и обоснованы принятые решения. Охарактеризована установка для промывания форсунок двигателей бензиновых. Рассчитаны конструктивные элементы установки, а конкретнее бачок промывочной жидкости. Рассмотрен порядок работы с установкой. Описано назначение и использование промывочной жидкости. Приведены рекомендации к применению.
• В разделе безопасность труда проанализированы опасные и вредные производственные факторы, возможные при снятии и установке тормозной системы. Описаны требования безопасности такие как: организационные требования; меры безопасности при разборочно-сборочных и слесарных работах; требования электробезопасности; требования пожарной безопасности; требования по организации обучения работников безопасности труда; требования к обеспечению работающих спецодеждой и средствами защиты; требования эргономики и требования санитарии.
  В четвертом разделе выпускной квалификационной работы представлена экономическая эффективность внедрения установки для промывки топливной системы.
• Проведены следующие расчеты: затрат связанных с изготовлением установки, затрат связанных с приобретением составных частей установки, дополнительных капиталовложений, годового дохода, срока окупаемости капиталовложений и экономической эффективности внедрения.
  В графической части данного проекта представлены следующие чертежи: генплана, корпуса производственного, цеха агрегатного, анализа методов промывки, схемы принципиальной, установки для промывания форсунок двигателей бензиновых, безопасности труда, показателей проекта технико-экономических, стенда, детали панель лицевая, детали бачок промывочной жидкости, детали ресивер, детали рама левая, детали пробка бачка.