Дипломный проект по организации ремонта МТП и анализ износа цилиндров ДВС с разработкой приспособления для выпрессовки гильз цилиндров ДВС

Дипломный проект с чертежами по «Техническому обслуживанию и ремонту»

Дополнительные материалы:

таблица для расчетов по видам работ в формате Компас – 1 лист, доклад в формате Word – 3 листа

Состав чертежей дипломного проекта:

1. Графики загрузки и распределения работ в ЦРМ (формат А1)
2. Графики анализа износа цилиндров ДВС (формат А1)
3. Схема оценка хозяйственной деятельности предприятия (формат А1)
4. Чертеж деталировка (формат А1)
5. Чертеж карты дефектации гильзы цилиндра двигателя Д-240 (формат А1)
6. Чертеж общего вида приспособление для выпрессовки гильз (формат А1)
7. Чертеж планировка ЦРМ (формат А1)
8. Схема мероприятий на предприятии по охране окружающей среды (формат А2)
9. Чертеж технологическая карта (формат А1)
10. Схема показатели технико-экономические предприятия (формат А1)

Содержание

Аннотация
Содержание
Введение
1. Оценка производственной деятельности организации
1.1 История предприятия, его развитие
1.2 Состав МТП и его ремонтно-техническая база
1.3 Схема хозяйства предприятия
1.4 Оценка основных показателей технических и экономических
1.5 Структура МТП
1.6 Технология организации и проведения ремонтно-обслуживающих работ в хозяйстве
2. Организационная часть
2.1. Оценка достижений предприятия в области организации тех.обслуживания и ремонта машин
2.2. Анализ с выбором схемы производственного процесса тех.обслуживания и ремонта транспортных средств
2.3. Определение количества текущих ремонтов и тех.обслуживаний
2.4. Определение объема работ ремонтно-обслуживающих и дополнительных в ремонтной мастерской
2.5. Составление плана графика для проведения ТО и ремонтов МТП в перспективе на год
2.6. Определение рабочей силы
2.7. Оценка с определением производственных участков ремонтной мастерской с распределением объема работ по видам
2.8. Расчет с подбором необходимого числа технологического оборудования
2.8.1. Расчет числа моечных машин, металлорежущих станков и обкаточно-тормозных стендов
2.8.2. Подбор количества металлорежущих станков
2.9. Расчет ремонтных площадей предприятий
2.9.1. Определение площадей вспомогательных
2.10. Компоновка производственного корпуса с технологической планировкой участка
2.10.1. Выбор схемы потока
2.11. Выбор средств подъемно-транспортных
3.Технологическая часть
3.1 Дефекты деталей МТП и способы их устранения в ремонтной мастерской
3.2 Способы восстановления гильз цилиндров двигателей автомобилей
3.3 Расчет процесса восстановления гильзы цилиндра двигателя Д-240
4. Конструкторская часть
4.1 Оценка актуальности конструкторской разработки
4.2 Устройство и принцип действия приспособления
4.3 Особенности приспособления
4.4. Определение и выбор гидроцилиндра
5. Требования по охране труда и техника безопасности
5.1 Оценка состояния охраны труда в хозяйстве
5.1.1. Определение освещения естественного и искусственного
5.2. Определение вентиляции естественной и искусственной
5.3. Расчет в цехе отопления и энергообеспечения
5.4. Расчет потребности воды на год
5.5. Разработка инструкционного материала
5.6.Требования по охране окружающей среды
6. Техническая и экономическая оценка проекта
6.1. Определение показателей технических и экономических по реконструкции ремонтной мастерской
6.2. Составление плановой калькуляции себестоимости по ремонту изделия
6.3. Определение средств оборотных цеха
6.4. Проектируемые показатели технические и экономические
6.5. Оценка техническая и экономическая проектируемого устройства
Заключение
Библиографический список литературы

Описание

• В дипломной работе выполнен анализ производственной и хозяйственной деятельности предприятия. Представлены природные условия и месторасположение организации. Отражен состав МТП и ремонтно-технической базы. Представлен обзор динамики производства сельскохозяйственных культур, показатели урожайности в организации. В организационном разделе обобщены последние достижения в области организации ТО и текущего ремонта машин. Обоснован выбор схемы производственного процесса ТО и ТР машин, цели и задачи по совершенствованию тех.обслуживания и ремонту с/х техники. Выполнены расчеты количества ТР и ТО, объема ремонтно-обслуживающих работ в ЦРМ, разработан план-график выполнения ремонтно-обслуживающих работ машинно-транспортного парка, определено количество рабочих, сделан выбор производственных участков с распределением по видам работ. Определено необходимое количество станков и другого технологического оборудования с подбором числа металлорежущих станков, а также площади ремонтных и вспомогательных помещений предприятия. Произведена компоновка производственного корпуса с технологической планировкой участков и выбором схем потока и подъемно-транспортных средств.
• В технологической части ВКР работы описаны дефекты деталей машин с существующими способами их ремонта. Представлен технологический процесс сборки двигателя. Фактическая сборка двигателя начинается на местах по ремонту отдельных узлов и деталей. Завершает этот процесс сборки двигателя из узлов и деталей на специальных стендах и конвейерах (в зависимости от размера ремонтного предприятия и форм организации процесса). Отражена поэтапная последовательность сборки двигателя, а также технология восстановления блока цилиндров. Дана конструкторско-технологическая характеристика гильзы с описанием основных дефектов и изображением схемы технологии процесса устранения дефектов. Представлены расчеты режима механической обработки.
• В конструкторской части выпускной квалификационной работы предложено приспособление для восстановления гильз цилиндров двигателя Д-240, которое позволяет увеличить качество ремонта детали и снизить себестоимость ремонта. Отражено назначение конструкции, описание и конструктивных элементов проектируемого приспособления. Дана техническая характеристика конструкции с определением усилий выпрессовки гильзы цилиндров.
  Предложены мероприятия по охране труда и технике безопасности с описанием состояния охраны труда в хозяйстве и анализа производственного травматизма на предприятии. Выполнены расчеты естественного и искусственного освещения и вентиляции по участкам, а также выполнен расчет отопления и энергообеспечения цеха. Определена годовая потребность воды и разработана инструкция по охране труда при работе на металлообрабатывающих станках.
• В экономической части работы дана техническая и экономическая оценка разработки, с расчетами основных экономических показателей по модернизации ЦРМ хозяйства, плановой калькуляции себестоимости ремонта изделия, оборотных средств цеха. Представлена техническая и экономическая оценка конструкторской разработки, которая подтвердила их эффективность.